Популярни Публикации

Избор На Редактора - 2019

Облицовка от естествен камък. Дефекти и решения

Експлоатационната надеждност на облицоването с естествен камък се определя от производствените, проектните и експлоатационните фактори.


ЕКСПЛОАТАЦИЯ НА СЪДЪРЖАНИЕТО
Експлоатационните фактори са свързани с температура, влажност, прах, валежи под формата на дъжд, сняг, шок и др. Всички те оказват влияние върху безопасността на експлоатацията по време на експлоатацията му. Производствените фактори, като съответствието на качеството на извършената работа с нормативните изисквания, се формират в процеса на изпълнение на облицовъчни работи и се появяват по време на експлоатацията на облицовките. Конструктивни фактори, свързани с избора на каменна облицовка.
Външна облицовка по време на работа, предимно изпитваща температурни ефекти, причиняващи стрес. Резултатът може да бъде деформация на облицовъчните плочи. Те се срещат както при промяна на температурата през деня, така и при промяна на сезоните. Външната облицовка на камъка е силно повлияна от валежите под формата на дъжд, градушка, сняг, както и вятър, влагата прониква в облицовка както отвън, така и отвътре, светлина и механични въздействия. Въздействието на вятърното натоварване, което не влияе върху самата облицовка, може да бъде значително, ако валежите се увеличат, тъй като дъждовната вода може да проникне в пластовете на облицовката под действието на вятъра и да предизвика движение на пластините, когато замръзне.
По време на експлоатацията на сгради, влагата, причинена от функционалните процеси в сградите, непрекъснато мигрира през стената до външната повърхност. През зимата, при контакт на цименто-пясъчния разтвор с камък, настъпват температурни капки и се създават условия за неговото кондензиране. Получената вода, замръзване, може да причини отлепване, а в някои случаи и деформация на облицовъчните плочи. Химическото увреждане на въздушната среда, замърсено от емисии от промишлени предприятия, транспортни, топлоелектрически централи и др., Е значително вредно за облицовката, особено в случаите, когато газовете се разтварят във влага, която прониква в облицовката. Например облицоването на предмети от естествен камък от меки скали с течение на времето е подложено на унищожаване под въздействието на индустриални сулфообразни газове във въздуха на индустриалните градове, които образуват сярна киселина в комбинация с влагата на въздуха. В резултат на действието на тази киселина върху мраморни, варовикови плочи калциевият карбонат се превръща в гипс, който е нестабилен към влагата във въздуха.
В допълнение, накладката е засегната от мигрираща влага, съдържаща солни разтвори, които тя получава от цименто-пясъчния зид, особено при използване на зимни производствени методи. В периода с повишена външна температура в сравнително свободни скали като доломит, варовик, влагата може да се движи относително свободно. И ако на външната повърхност на фасадата са установени равновесни условия между капилярната всмукване и скоростта на изпарение, водата изпарява оставя солни петна по фасадата, т.нар. В случай на сухи помещения или достатъчно висока външна температура, равновесието между изпарението и засмукването може да се появи не по външната повърхност на облицовъчните плочи, а по-дълбоко. При това съществува опасност от вътрешна кристализация на соли с появата на големи вътрешни напрежения, в резултат на което облицовката може да се разслои.
От естествени камъни гранитите са най-устойчиви на ефектите на физикохимичните ефекти.Гранитната облицовка може да се срине поради факта, че кристалите в състава на камъка с различен химичен състав и цвят имат неравномерно температурно разширение и пукнатини, увеличаващи се с времето по равнините на разцепване на кристалите. Влагата по време на замразяването им води до още по-голямо разрушаване на скалата, което е особено опасно за едрозърнестия гранит. На южните фасади на сградата, където дневните температурни колебания са най-големи, степента на напукване е по-висока, отколкото на север.
Комбинираното действие на твърди, течни и газообразни примеси във въздуха, съчетано с неговата висока влажност и значителни температурни колебания, ускорява процеса на разрушаване. Този процес може да се ускори, когато се използват некачествени строителни материали, продукти и конструкции, като не се спазват установените технологични норми в процеса на производство. , В съответствие с инструкциите за проектиране и производство на външни работи от естествен камък, облицовка работа, като правило, трябва да започне не по-рано от 6 месеца след завършване на тухлена зидария до цялата височина на стените. Тези термини обаче практически не се спазват и към момента на започване на строителните работи в стените остава голямо количество влага, а проектът на сградата не се стабилизира. Това може да доведе до значително свиване и деформации на седименти, които са неравномерни във времето. За първите два месеца те достигат 55-60%, а с шест месеца стойността им варира от 80 до 90%.
В резултат на свиване и седиментни деформации движението на ограждащите конструкции в случай на твърда връзка на облицовката със стената може да създаде условия, които в някои случаи могат да доведат до разрушаване на каменния слой, тъй като стената възприема необичаен товар.
ЗАЩИТА НА ЕЛЕМЕНТИТЕ ЗА СЪДЪРЖАНИЕ ОТ ВРЕДНОТО ВЪЗДЕЙСТВИЕ ПРИ ПРОЦЕСА НА ЕКСПЛОАТАЦИЯ
По време на експлоатацията на облицовката ефектите на валежите, атмосферните влияния, праха, редуващото се овлажняване и сушене, замразяването и размразяването, бързото понижаване на температурата значително намаляват експлоатационния му живот и влошават декоративните качества. Основната причина за разрушаването на облицовката е физикохимичният ефект на водата, при което влиянието на други деструктивни фактори, като отрицателни температури, серен диоксид и др., Е особено изразено. Един от начините за защита на обвивката от разрушаване е да се предпази от възможно проникване на влага. За тази цел те предприемат конструктивни мерки и при необходимост използват различни химически покрития.
Конструктивните решения трябва да осигуряват инсталирането на наклони, необходими за водния поток, правилните съединения и надстройките на облицовъчните елементи, различни видове покрития и запечатване на фугите. Използването на материали с полирана повърхност или друга текстура, елиминираща застоя на водата, допринася за по-голямо запазване на накладките.
Така наречените "химични" мерки осигуряват импрегниране на порест камък със специални състави, които уплътняват повърхността и я предпазват от проникване на влага. За да се предпази фасадата от ефектите на утаяване, се използват средства като флуидизиране и хидрофобизация, които намаляват отстраняването на солите и образуването на ефлоресценция на повърхността на фасадата.
Флуацията увеличава плътността и устойчивостта на атмосферни влияния на варовика и доломита, съдържащи калциев оксид. Получава се чрез нанасяне върху повърхността на подложката на водни разтвори на солите на хидрофлуоросилициевата киселина.Това се постига чрез образуването на калциеви флуориди, силициев хидрат и други неразтворими съединения, които уплътняват външния слой на материала, което от своя страна намалява абсорбцията на вода и увеличава устойчивостта на замръзване и издръжливостта на облицовки от естествен камък, без да променя техния външен вид и цвят. Каменните материали, които не съдържат калциеви съединения, не могат да се подлагат на флуидизация. За да направят това, те трябва първо да бъдат наситени с калциев хлорид. Флуитирането се извършва в сухо време при температура не по-ниска от +5 С. Разтвор на магнезиев флуоросиликат се нанася на повърхността два или три пъти. Разходът на разтвора е 150-200 g на 1 m2 покрити плочи.
Водоотблъскването се прави, за да се даде на повърхността на фасадата водоотблъскващи свойства, както и да се намали запрашеността на фасадите и да се предотврати образуването на ефлоресценция. За хидрофобизиране се използва 5-7% воден разтвор на АМСР-3 алумометилсиликат, който се характеризира с добра хидрофобност. Може да се нанася механично или ръчно. За тази цел се използват също традиционни алкил-алкилни силикати и полиорганосилозанови смоли. Смолата също укрепва повърхностния слой. Концентрацията им е 3-5%, броят на слоевете е два или три, дебитът е 100 g на 1 m при всяко приложение.
От задната страна могат да се изработват флутиращи и водоотблъскващи облицовъчни плочи и изделия от естествен камък, за да се предпази от влага, която влиза в дебелината на стената от помещенията на сградата. Въпреки това, във всички случаи, така че влагата да не се натрупва зад вътрешната повърхност на облицовката и за да се предотврати постепенното навлажняване на външната стена повърхността на фасадата.
По въпроса за използването на защитни покрития специалистите и архитектите нямат консенсус, тъй като водоотблъскващите покрития губят своите водоотблъскващи свойства след 3 години, а тяхното повторно обновяване е нереалистично. С увеличаване на водоустойчивостта, тези покрития лишават камъка от "дишане", а при липса на конвекция, влагата кондензира върху вътрешната повърхност, което има отрицателен ефект върху структурата на камъка. В резултат на това много архитекти не са в полза на покриването на каменни плочи със защитни съединения. Отговорът на въпроса за целесъобразността на устройството на защитните покрития върху повърхността на камъка може да се даде само след проверка на действието на каменни облицовки с различни покрития в условия на продължителна експлоатация.
Ефективен метод е устройството и непрекъснатия синус между задната част на облицовъчните плочи и зиданите стени. Подобно конструктивно решение елиминира контактния пренос на влага от стената през дебелината на облицовката и допринася за запазването на финиша. Опитът на различни страни потвърждава тази гледна точка. Например, в Унгария каменните плочи се прикрепят към стената, оставяйки въздушна междина с дебелина 2-3 cm. или прорези, през които въздухът може да влиза или излиза. Във Финландия облицовъчните плочи се монтират с осигурен вентилационен слой, а между плочите оставят празно пространство до 2 см ширина, което създава игра на светлина и сянка. Каменните плочи се окачват на стената с крепежни елементи от цветни метали или неръждаема стомана. Това решение създава интересни очертания и в същото време осигурява ефективно отстраняване на изпаренията, преминали през стената.
ОСНОВНИ ДЕФЕКТИ ЗА ОТВАРЯНЕ НА ПОВЪРХНОСТИ ОТ ПРИРОДЕН КАМЪК
Естественият камък е силно декоративни и трайни строителни материали, а появата на дефекти в облицовката преди изтичането на стандартния експлоатационен живот е неприемливо явление. Грешките при избора на камък значително намаляват естетическите качества на лигавицата, нарушават външния му вид. По-сериозни са нарушенията, водещи до изместване на облицовъчните елементи и загуба на отделни плочи.
Дефекти в облицоването с естествен камък се появяват в резултат на грешки, допуснати на етапа на проектиране - около 60%; нискокачествени материали - около 10%; отклонения от работните проекти - около 20%; незадоволителна експлоатация на сградата като цяло и облицовка от камък по-специално, и други причини - почти 10%.
Грешките, направени на етапа на проектиране, причиняват най-многобройни не само по количество, но и по тежест, дефекти на облицовката. Какви са тези грешки? Това е грешен избор на скали въз основа на условията на неговата работа в строителството, недостатъчно конструктивно изследване на облицовъчните разтвори, дефекти в конструкциите, защитаващи каменните повърхности. Грешен избор на камък. Камъкът, избран за облицоване на всеки конструктивен елемент, трябва да отговаря точно на определените условия на неговата експлоатация. Затова не трябва да се допуска при изграждането на цокли, веранди, стени, тераси и др. използването на скали като доломити и варовици. Излагането на влага от сняг, както и повърхностната влага от съседни отмостки или тротоари водят до постоянно намокряне на плочите, което в комбинация със замръзване причинява разрушаването не само на себе си, но и на материала на стените в местата, където лицето е счупено. Освен това, в тези зони, накладката е изложена на максимално физикохимични ефекти от сол, масла, отработени газове, бензин, превозни средства, почистваща техника и др. В мокрия климат, използването на плочи с увеличен брой кухини (черупки, травертин, туф) води до стагнация на влагата в тях, натрупване на мръсотия, която нарушава външния вид на стените и допринася за преждевременното унищожаване на плочите. При избора на камъни за хоризонтални повърхности понякога се правят и грешки. Ако например външни стълбища, тераси, стилобати и др. Са проектирани от варовик и доломит, то валежите и влагата на топящия се сняг ще допринесат за унищожаването на облицовъчните плочи и тяхното интензивно разслояване. Има случаи, когато камък със средна плътност, например варовик, се използва на хоризонтални повърхности (стълби, платформи) с тежък трафик на хора (в различни административни сгради, пазари, учебни заведения и др.), Което причинява преждевременното им износване поради за по-голяма изтриваемост.
За интериора на сградата грешките при избора на камък не са толкова опасни. Но те също причиняват материални загуби, нарушават функционалните процеси в сградите. Например, мраморните стъпала в универсалните магазини поради увеличената абразия на материала се провалят след 5 години, след което те трябва да бъдат напълно заменени. Понякога, в близост до пода, се използва камък с полирана текстура (доломит, черупки, туф, варовик), което кара плочите да губят декоративни качества поради проникването на влага и мръсотия при почистване на помещението. Конструкциите на каменни облицовки в съвременната архитектура са по-прости, отколкото в старите сгради и конструкции, поради което грешките, свързани с комбинации в облицовки на различни видове камъни са сравнително редки. Понякога все още е възможно да се допусне пряк контакт на гранит от каменния камък на цокъла с доломит на полето на стената, което поради всмукване на влага води до системно намокряне на стената и влошаване на външния му вид. Същият резултат се получава при поддържане на варовикови и доломитни облицовъчни плочи върху сайтове от гранитни плочи, стилобати.За да се избегнат дефекти от този вид, е необходимо стриктно да се спазват изискванията за подбор на скални камъни при проектирането им в различни структури; предвиждат задължително монтиране на каменни плочи само от гранит и мрамор; да не се допуска по фасадите, където е възможно изтичане на влага, пряк контакт на каменни елементи с различна твърдост.
С недостатъчно конструктивно проучване на решенията, пред които са изправени грешките са многобройни. Те са свързани с недостатъци в избора на дебелината и размера на камъка, конфигурации на архитектурни и конструктивни детайли, грешки при проектирането на шевове, поддържащи елементи, крепежни елементи, хидроизолация и наклони. Така че, с носачите на устройството най-често се срещат такива недостатъци като понижаване на височината на основата; Височината на мазетата в проектите често се намалява до 140-250 мм, въпреки че трябва да бъде поне 350-360 мм, а на главните фасади, при прилежащи пътища и тротоари, да се увеличи до 1200 мм; неправилен избор на базов тип; използването на малки по дължина и височина на плочите, което води до увеличаване на броя на шевовете в областта на капачката; стави с лошо качество; отсъствието на скосяване на горната повърхност на изпъкналата проста основа и наклоните върху каменния камък (с композитната основа); неправилно разделяне на профилния продукт на елементи и някои други.
Грешки в дизайна на стенни декорации с естествен камък могат да предизвикат падане на плочите от голяма височина.
Грешки при проектирането на стенни облицовки могат да бъдат причинени от причини, като недооценяване на дебелината на плочите по фасадите, което води до удавяне на защитния рафт между куката за закрепване и лицевата страна на плочата и при недостатъчна адхезия към разтвора за намаляване на надеждността на инсталацията на продукта.
Дефекти в апаратите с бронирана рамка. Един от най-използваните в практиката и най-рационалните е устройството на рамката на котвата, в което облицовъчната плоча е прикрепена към прътите с кука. Изпълнението на тази схема е свързано с инсталацията в процеса на полагане на стоманени панти (щифтове) или с освобождаване от 2-2,5 см за вертикалната равнина на стената, укрепваща зидани стени. В работните чертежи на зидани стени тези части често не са разработени, което на практика изисква масово закотвяне на котви в зидани фуги или пробиване на хиляди дупки за щифтове, към които след това да се прикрепят укрепващи клетки. В резултат на това надеждността на закрепването на този елемент е по-ниска от тази на същия, монтиран по време на строителството на сградата.
При облицоване на стените на панела липсата на закрепени части за закрепване на рамката на арматурата води до тяхното "регулиране" в процеса на работа, което намалява скоростта на монтиране на каменни плочи и не гарантира винаги гарантирана надеждност на облицовката. Грешките се правят при изчисляването на стъпката на армировката, към която са прикрепени пиронните куки. Често, проектите позволяват слабо разработване на опорните възли на долната част на облицовките на опорните ъгли, които са изработени от неръждаема стомана или стомана с антикорозионно покритие и фиксирани в стената. Надежден тип закрепване е заваряване с ипотечен елемент, но в работните чертежи на зидария или панели често се пропуска. Проектантите често проявяват недостатъчно внимание към структурата на шевовете и не предвиждат хоризонтални и вертикални съединения в проектите, които са необходими за компенсиране на относителните премествания на обвивката и стената, причинени от седиментни, свиващи и температурни деформации.
Недостатъците и грешките в конструкциите на конструкциите, които предпазват каменните повърхности, водят до факта, че облицовката е структурно недостатъчно защитена от влага на гърба им. Най-уязвимата точка на облицовката са хоризонтални елементи, покриващи парапетите, ограждащи стени.Според правилата, те трябва да бъдат покрити с покритие от поцинкована стомана или алуминиеви листове. Когато се използват гранитни плочи или гъст варовик, те трябва да са с дебелина поне 6-7 см. Шевовете между плочите се нарязват внимателно и се запълват с уплътнител.
Подредете метални настилки и изпъкнали колани, външни отливки на прозорци, корнизи, козирки и др. Покритията трябва да имат наклони, които осигуряват дренаж. Въпреки това, в практиката на проектиране, устройството на металните покрития не винаги се предвижда, а плочите от парапети, корнизи нямат достатъчно отклонения, необходимата дебелина и наклони, специални сглобки на тези елементи не са разработени; фугите между плочите нямат ясни разтвори, за да се гарантира тяхната устойчивост на влага. В най-добрия случай проектната документация предвижда изливането на фуги с циментова замазка. В резултат на дефекти, начупване и извличане на разтвора от шевовете, на лигавицата изтича влага, което води до появата на ефлоресценция, петна и откъсване на плочите. Структурната защита на камъка не е достатъчно решена дори при монтирането на стилобати, тераси и веранди. Влагата може да проникне както през шевовете на накривочните плочи, така и през шевовете между покривната плоча и покритието на хоризонталната част на стилобата. Грешки в конструктивното решение на шевовете водят до нарушаване на външния вид на вертикалните стени и тяхното унищожаване. Ето защо е важно да се подредят специални изолационни слоеве от валцовани материали или специални битумни мастики. Те блокират пътя на движение на влагата зад облицовка на стените.
Дефекти, причинени от отклонения от производствени проекти по време на работа. По време на работа се допускат различни видове отклонения и грешки, които могат да нарушат външния вид на облицовката и нейната надеждност на конструкцията. Тези грешки са несъответствие с вертикалните и хоризонталните пластове и недобре качество на обработката; надценяване на дебелината на шва; разнообразието от съседни плочи на облицовката или нейните редове; несъответствието между слоевете върху текстурираната повърхност на камъка; лошото регулиране на плочите при смилане и несъответствие на плочите в равнината. В допълнение, надеждността на конструкцията на облицовката може да се влоши, ако монтирането на облицовъчни плочи е направено на устойчиви на корозия крепежни елементи. В началния период на работа, това може да доведе до образуването на кафяви петна от железни оксиди на повърхността на светлия камък и допълнително да доведе до факта, че закрепващият елемент се разпада. В съответствие с технологичната карта, всяка облицовъчна плоча трябва да се закрепи с най-малко два анкера (с изключение на тънкорезните плочи във вътрешността), в строителната практика по вина на изпълнителите е възможно монтирането на скрепителни елементи в по-малко количество. С добра адхезия на хоросан и облицовъчни плочи, този брак може да бъде скрит за дълго време. Единственият вид контрол, използван тук, е визуален. Въпреки това, тя не е достатъчно ефективна за големи площи на облицовки. При монтажа на ипотечни плочи или сонди (примки) се допускат случаи на тяхното нискокачествено закрепване. Вертикални и хоризонтални пръти са прикрепени към ипотечната заварка; лошото заваряване на тези съединения също е производствен дефект. Контролът на качеството на заваръчните и ипотечните крепежни елементи в облицовъчните работи е труден. При монтажа на плочите на първите редове и за вертикалното разположение на плочите по време на инсталационния процес се използват дървени клинове. На практика има случаи, когато в синуса между стената и плочата остават тези клинове. По време на работа клиновете набъбват и могат да причинят движението на плочите, а загубата на изсушени клинове от шевовете води до образуване на пукнатини. В случай на непълно пълнене с разтвора на пространството между облицовъчните плочи и стената, образуваните кухини могат да допринесат за натрупването на влага и корозия на арматурната клетка.Този дефект може да бъде открит своевременно само чрез потупване на облицовъчните плочи върху повърхността на стената, което е почти невъзможно.
Лошото монтиране на елементи на хоризонтална повърхност може също да доведе до дефекти в производството на работи. В този случай дефект при монтиране причинява нередности, които допринасят за застоя на водата. Така, в случай на нарушаване на склоновете на стъпалата, водният поток може да бъде труден, а когато се появят наклоните на насрещните води, под тях тече вода, което създава предпоставки за деформация на стълбите. Лошо разработени шевове между плочите на парапети, накривочни плочи и т.н., създават възможност за проникване на влага през тях, което причинява образуването на ефлоресценция и разслояване на накладките.
Дефекти, дължащи се на лошо качество на използваните материали и продукти. Дефектите от камъни възникват, ако се допускат отклонения в геометричните размери, които надвишават стандартните толеранси, или има пукнатини и повърхностни кухини. Когато се открият отклонения в геометричните размери на камъка, той се модифицира за неговото инсталиране. Пукнатините са запечатани с мастика, а нарязаните плочи се залепват заедно с епоксидни смоли. Ако тези дефекти не бъдат отстранени преди инсталирането на плочите, те са почти невъзможни за коригиране.
Дефектите на монолитни решения са свързани предимно с подценяване на марката и използването на непроектни цименти. Така ефлоресценциите по повърхността на облицовката са следствие от факта, че вместо специални разтвори на пуцолановия портландцимент се използват обикновени зидано-цименто-пясъчни разтвори. Понякога те пренебрегват изискванията за използване на хоросан върху бял цимент при конструирането на мраморни тонове на светли тонове, които, освен ефлоресценцията, водят до потъмняване на мраморната плоча.
Дефекти на крепежни елементи - куки, котви могат да бъдат свързани с лошо качество антикорозионно покритие на детайлите или с използването на щифтове, пирони от неподходящи метални класове. Тези несъответствия ги водят до преждевременно унищожаване.
ПРАВИЛА ЗА ПОДДЪРЖАНЕ НА ОСНОВА НА ПРИРОДЕН КАМЪК
За да се увеличи експлоатационния живот на облицовка от естествен камък, е необходимо да се полагат грижи за него. Въпреки факта, че естественият камък е много издръжлив, с течение на времето той все още претърпява деформация: разбива се на парчета, изчезва, на повърхността му се появяват пукнатини, вихерчербин и др. За уплътняване на vyšcherbin използвайте смола, варовик и запечатване на течно стъкло. Отцепилите се части на камъните са залепени с лепило от синтетична смола: епокси и полибутилметакрилат (PMB), а пукнатините са запечатани с мастика върху същите лепила и перхлоровинил лак. При залепване, както и при запълване на празнини, те организират допълнително закрепване с пирони, скоби от неръждаема стомана или мед.
Когато се използва шеллак, повърхностите на лепените части се загряват едновременно до същата температура (100–120 ° C) и се поръсват с фин шеллак, който се топи и кипи. След това залепените парчета, покрити с разтопен шеллак, се комбинират. С ударите на дървен чук съвместният шев се подравнява. Частите, които трябва да се залепят, трябва да се задържат, докато шеллакът се втвърди.
За фуги с дебелина повече от 1 мм се използва епоксидно лепило с минерален пълнител - мраморно брашно, цимент, талк. За оцветяване, пигментите могат да се добавят към лепилото: миниум, охра, умбер, сажди.
При запечатване на пукнатини в камъка по горещ начин се използват специални мастики. За да се запази първоначалният вид на фасадите, те се почистват периодично от мръсотия.
За да се отстранят недостатъците на естествената облицовка 1: amnya, като разрушаване в резултат на образуване на въглероден диоксид и сулфат, е необходимо флуирането на воден разтвор на натриев силикофлуорид за варовикови накладки или други материали с високо съдържание на вар, както и за восъкопоглъщане. терпентин; парафиново покритие, разтворено в лек нефтен дестилат или въглищно масло; покритие с течен разтвор на нитроцелулоза върху ацетон или оцетна киселина.
Ако повърхността е замърсена с прах, сажди или сажди, се препоръчва почистване с пясък; изплакване със студена вода под налягане, при условие че обслужването на облицовката е не повече от три години; с по-дълъг експлоатационен живот - почистване с пара.
За да премахнете петна от масло, нанесете паста от креда или инфузорна пръст с химически чист бензин със слой от 1-2 мм на повърхността. Остава, докато изсъхне напълно, след което се измива с топла вода. Петна от ръжда се отстраняват чрез нанасяне на дебел слой смес от карбонатна сол (1 час), хидратирана вар (2 часа), течен сапун (3 часа), стърготини (4 часа) към повърхността на облицовката. Сместа е предварително сварена. На повърхността на облицовката тя се държи 24 часа и след това се измива.
Зелените петна по местонахождението на медните опори могат да бъдат отстранени чрез прилагане на двойно покритие от амониев хлорид паста, талк и амонячна вода с необходимата консистенция. Покритието се отстранява чрез промиване с вода.
Петната от дим и сажди се отстраняват чрез избърсване с разтвор на сода каустик (1,5 кг) и вода (4 л). Разтрийте с твърда четка и изплакнете с чиста вода.
Маслените петна се отстраняват чрез нанасяне на паста от сода (2 часа), варовик (1 час), изсушена пемза (1 час) и вода до необходимата плътност. Операцията се повтаря, докато мястото изчезне напълно. След изсушаване пастата се отстранява.
Ако процесът на разрушаване на финиша от корозия на метални покрития, хлабави фуги и др. Започва с времето, тогава ремонтът на финиша в този случай се извършва след почистване, тъй като само в този случай се откриват всички дефектни места.
Почистването на продукти от естествен камък с груба обработена повърхност на елементите се извършва най-често чрез пясъкоструене. Покритите повърхности се почистват във вертикална посока (с изключение на архитектурните детайли и декорации), а оста на дюзата на пясъкоструйката трябва да бъде 45-60 °, като плоскостта на фасадата се почиства и самата дюза трябва да бъде 60-70 mm от почистваната повърхност. При затопляне и полиране на повърхности, отлаганията с кал се измиват с вода. За тях не е разрешено пясъкоструене.

Гледайте видеоклипа: A Simpler Way: Crisis as Opportunity (2016) - Free Full Documentary (Октомври 2019).

Загрузка...

Оставете Коментар